東風汽車在五大領(lǐng)域的質(zhì)量管控表現(xiàn)出色。

硬件方面，三坐標檢測儀讓沖壓件形位公差精度可達 7μm，比頭發(fā)絲還細十幾倍。擋風玻璃自動涂膠系統(tǒng)，涂膠精度可達±1.5mm?！百|(zhì)量門”檢測所有車輛螺絲擰緊數(shù)據(jù)，有問題立馬報警。

在新車生產(chǎn)環(huán)節(jié)，像 eπ007 從沖壓、焊裝、涂裝到總裝，每一步都嚴格控制質(zhì)量。采用先進的型面補償技術(shù)和外觀檢測方法沖壓工藝，確保外觀優(yōu)美。焊裝線配備 226 臺機器人，焊接自動化率 100％，焊點合格率 100％。還有車身精度在線視覺檢測系統(tǒng)，保證車身精度 100％合格。

軟件方面，隨著車機系統(tǒng)功能增多、集成復雜，軟件質(zhì)量管控愈發(fā)重要。東風乘用車制造總部像捍衛(wèi)尊嚴一樣捍衛(wèi)質(zhì)量，強化全員進取意識，壓實全價值鏈質(zhì)量責任。圍繞“質(zhì)量領(lǐng)先、精益制造、一流團隊”三大戰(zhàn)略主軸，發(fā)布“1^3 領(lǐng)先”中期事業(yè)計劃，力爭讓產(chǎn)品質(zhì)量位居自主第一陣營。

在商用車領(lǐng)域，比如東風商用車在高產(chǎn)快節(jié)奏下，始終繃緊“質(zhì)量”弦。車輛工廠裝配線采用分段式質(zhì)量管理，設置 8 個質(zhì)量門，專檢員進行質(zhì)量檢查。通過信息化、數(shù)字化、自動化技術(shù)強化過程管控，檢查操作便捷，信息留檔，有跡可循。

在產(chǎn)品開發(fā)方面，以客戶為中心、以質(zhì)量為基石的理念深入全價值鏈體系。科技創(chuàng)新催生明星產(chǎn)品，技術(shù)迭代升級，提升自主創(chuàng)新和核心競爭力。

總之，東風汽車在五大領(lǐng)域的質(zhì)量管控，從硬件到軟件，從乘用車到商用車，從生產(chǎn)到開發(fā)，都做到了嚴格把控，致力于為消費者提供高品質(zhì)的汽車產(chǎn)品。