阿維塔廠家在汽車質(zhì)量把控方面采取了眾多舉措。

首先，在材質(zhì)選擇上嚴(yán)格把控。針對內(nèi)飾的 32 類主要材質(zhì)，從 VOC 和氣味根源出發(fā)，大量采用水性、天然等環(huán)保材質(zhì)工藝方案。座椅面料用全粒面 NAPPA 植鞣真皮，復(fù)鞣劑是食品添加劑級別的天然植物果實(shí)塔拉栲膠，座椅聚氨酯泡沫以大豆植物油替代石化原料。裝飾件和面料方面，應(yīng)用天然白蠟?zāi)?、樺木?shí)木材質(zhì)避免化學(xué)有害物質(zhì)殘留，頂蓋內(nèi)襯等選用環(huán)保親膚面料，從源頭上杜絕有害物質(zhì)。還全系標(biāo)配 PM2.5 活性炭濾芯和新風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)良好的空氣凈化效果。

其次，從技術(shù)研發(fā)和工廠建設(shè)入手。集成長安、華為、寧德時代頂尖技術(shù)，搭載昆侖智慧增程系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效能、低油耗。工廠建設(shè)以低碳、高效為準(zhǔn)則，利用華為數(shù)字化技術(shù)打造世界頂級智慧工廠，提升制造效率并減少碳排放。長安、華為、中國聯(lián)通合作建廠，以全棧自研、行業(yè)頂級的 AI 數(shù)智技術(shù)和全過程透明化質(zhì)量管控，打造世界頂級智慧工廠。沖壓車間實(shí)現(xiàn) 100%自動化，尺寸精度達(dá) 0.1mm。全自動柔性化一體壓鑄車間將 163 個零部件合成 2 個超級壓鑄件，為整車減重并提升效率。焊接車間 85 個工位、471 臺機(jī)器人協(xié)同工作?？傃b車間自動化工作站大量應(yīng)用，電動工具 100%扭矩數(shù)據(jù)在線監(jiān)控和追溯，實(shí)現(xiàn)整車端到端產(chǎn)品質(zhì)量全周期管控。涂裝車間的“三涂兩烘”工藝，8 層涂膜讓車身具備卓越性能，車漆還有輕微劃痕自修復(fù)功能。