冷卻液損耗過(guò)多可能由以下原因造成：

1. 冷卻系統(tǒng)泄漏：包括散熱器和冷卻系統(tǒng)軟管接頭處有裂口、暖風(fēng)熱交換器泄漏、水泵密封圈損壞、副水箱及水泵的結(jié)合面和冷卻系統(tǒng)管路的管件密封不嚴(yán)、溢流箱滲漏、上下水室密封不良等。

2. 發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部問(wèn)題：氣缸體或氣缸蓋破裂、氣缸墊損壞或氣缸蓋螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致高溫高壓氣體進(jìn)入冷卻系統(tǒng)或冷卻液滲漏至燃燒室。

3. 發(fā)動(dòng)機(jī)工作異常：發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫下突然停機(jī)，散熱過(guò)程突然停止，冷卻液沸騰后溢出；發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷工作，溫度過(guò)高，導(dǎo)致冷卻液蒸發(fā)加快。

4. 冷卻液自身問(wèn)題：冷卻液中乙二醇含量較低，沸點(diǎn)低，易沸騰造成損失；防凍液質(zhì)量不合格，添加劑與水反應(yīng)產(chǎn)生氣泡或沉淀物，堵塞水道，加快消耗。

5. 膨脹箱蓋損壞：壓力較低時(shí)蒸汽閥開(kāi)啟，造成冷卻液損失。

針對(duì)這些問(wèn)題，可以采取以下解決方案：

1. 仔細(xì)檢查機(jī)體、水泵、散熱器和所有橡膠軟管接頭是否有冷卻液泄漏，必要時(shí)進(jìn)行加壓檢查。若發(fā)現(xiàn)泄漏，找出原因并修復(fù)。

2. 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)微弱且排氣管冒白煙，可能是氣缸墊損壞或氣缸蓋螺栓松動(dòng)，需拆卸檢查，更換氣缸墊，并按規(guī)定順序和扭矩?cái)Q緊氣缸蓋螺栓。

3. 對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)高溫下突然停機(jī)的情況，應(yīng)在適當(dāng)轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，待冷卻液降溫后再停機(jī)。

4. 往冷卻液中添加乙二醇，使其含量達(dá)到 50%，密度不低于 1.0713。

5. 對(duì)膨脹箱蓋進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在膨脹箱蓋上裝上手動(dòng)壓力檢測(cè)器，加壓至 125~135kPa 時(shí)，蒸汽閥才能開(kāi)啟，否則應(yīng)更換膨脹箱蓋。

6. 對(duì)冷卻系統(tǒng)各處接頭和散熱器的泄漏處進(jìn)行修復(fù)。

7. 先旋下放油螺塞，查看有無(wú)冷卻液流出；抽出機(jī)油標(biāo)尺，查看有無(wú)水珠。檢查機(jī)油冷卻交換器的水道與油道之間有無(wú)泄漏，可將交換器放在水中用手動(dòng)壓力器檢測(cè)。在散熱器上接壓力檢測(cè)器起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，若壓力迅速上升，表明氣缸損壞或氣缸體破裂產(chǎn)生泄漏；若壓力不上升，用壓力檢測(cè)器加壓，壓力指針不斷擺動(dòng)，表明發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒或壓縮時(shí)冷卻系統(tǒng)泄漏。此時(shí)若拆下壓力檢測(cè)器，高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)冷卻液冒出氣泡，應(yīng)更換氣缸或氣缸體。

（圖/文/攝：太平洋汽車(chē) 整理于互聯(lián)網(wǎng)）