自主品牌在前進 參觀海馬汽車發(fā)動機廠
環(huán)東1.6試駕結(jié)束后,我們參觀了海馬發(fā)動機廠。目前海馬發(fā)動機廠的主導產(chǎn)品有三款,分別是環(huán)東新安裝的1.6L、海馬3(查成交價|參配|優(yōu)惠政策)、環(huán)東使用的1.8L、雙VVT技術(shù)量產(chǎn)的2.0L。在了解了1.6LVVT發(fā)動機的實際動力性能后,我對生產(chǎn)這款發(fā)動機的工廠產(chǎn)生了興趣。根據(jù)廠家介紹,海馬發(fā)動機廠目前在同類企業(yè)中比較先進,我們進去看看吧。
缸體生產(chǎn)線為雙線平行布置。全線包括加工中心、珩磨機、頂尖磨床、清洗機、檢漏儀、擰緊機、瓦蓋切割機等。它是德國海勒公司、德國蓋林公司、德國MTM公司、德國卡斯特公司、德國沃格特蘭公司、德國迪斯庫斯公司和意大利瑪波斯公司的先進設(shè)備。缸體線三坐標測量設(shè)備由德國慕斯公司生產(chǎn)。
由于設(shè)備自動化程度高,保證了精度和穩(wěn)定性,加工Cp值大于1.67,意味著不良率小于萬分之六。目前該生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為15萬臺,生產(chǎn)節(jié)拍為108秒,專用設(shè)備節(jié)拍可達72秒,可用于各種排量發(fā)動機的共線生產(chǎn)。
氣缸孔的最終加工采用先進的平臺珩磨技術(shù),提高發(fā)動機性能,曲軸孔的最終加工通過鉸鏈珩磨一次完成,保證曲軸的油膜間隙。
曲軸整條生產(chǎn)線包括Heller公司的Mci16.1加工中心、HELLER公司的車-車機床、高速外銑機床、TBT公司的數(shù)字化柔性油孔鉆床等。共生產(chǎn)加工了2種材料的14種曲軸??紤]到曲軸加工的特殊性,采用了世界上所有最先進的進口設(shè)備,自動化程度高,精度高,靈活性好,很好地保證了工件的高加工穩(wěn)定性和高精度。
電感和燃氣表在檢測過程中被廣泛使用。在線設(shè)置SPC測試平臺,對零件主要尺寸進行檢查,并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。在線主動測量用于工件的磨削。高壓插入主油路進行去毛刺和定點定位清洗,確保產(chǎn)品的清潔度。同時可加工不同軸頸、不同行程、不同鑄鐵或鋼材的曲軸。
海馬“藍色引擎”計劃在參觀工廠的時候,聽到工廠負責人說,其實環(huán)翔安裝的1.6升發(fā)動機是在原來1.8升發(fā)動機的基礎(chǔ)上改變缸徑,實現(xiàn)排量的變化,包括未來的2.0升雙VVT發(fā)動機。當然,僅僅通過改變缸徑是不可能從VIS變成VVT的。海馬投入了很多新技術(shù),也使用了更新的材料。
目前海馬發(fā)動機廠生產(chǎn)的三排量發(fā)動機中,1.8升發(fā)動機的技術(shù)有點落后。但是,這種現(xiàn)象也將會改變,因為將會有一個新的1.8升發(fā)動機,也使用VVT技術(shù)來取代舊的。
雖然未來一兩年的主導產(chǎn)品將是1.6升發(fā)動機,但海馬汽車仍在致力于更小排量發(fā)動機的研發(fā),以滿足市場需求和趨勢。包括1.3-1.5和1.0-1.2系列。
產(chǎn)品技術(shù)方面,充分利用縱向進氣口、VVT、低阻進氣口等提升性能;采用細頸曲軸、輕活塞、低拉環(huán)、減小燃燒室表面積等技術(shù),降低油耗和排放。工藝技術(shù)方面,平臺網(wǎng)紋珩磨技術(shù)、曲軸孔鉸孔技術(shù)、直線電驅(qū)動加工、裝配工藝在線檢測等世界一流技術(shù)。保證加工精度,功率可達55KW,凈功率可達50KW。
海馬還將在上海車展上發(fā)布“藍色發(fā)動機”戰(zhàn)略目標,其中包括傳統(tǒng)動力將提前實現(xiàn)《國家汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》的目標技術(shù)指標要求:即1.5L自然吸氣汽油機功率達到55KW,排放達到歐5;非直噴增壓汽油機,功率提升超過70KW;以及相關(guān)的排放和油耗要求?!八{色引擎”還包括新能源技術(shù)的后續(xù)。2010年之前,完成純電動汽車產(chǎn)業(yè)化的所有技術(shù)準備。2021年前,完成混合動力汽車產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)準備。將根據(jù)市場需求推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的純電動汽車和混合動力汽車。
>>點擊查看今日優(yōu)惠<<

使用微信掃描二維碼
即可進入交流群

使用微信掃描二維碼