廢舊鋰電池的處理主要有梯次利用與再生利用兩個方向。梯次利用是讓性能下降的廢舊鋰電池在儲能系統(tǒng)、備用電源等要求較低的場景中繼續(xù)發(fā)揮作用，從而延長其使用周期；再生利用則是借助拆解、破碎、分離等工藝，提取其中的有價金屬元素，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。通過這兩種途徑，廢舊鋰電池能實現(xiàn)“退而不廢”，發(fā)揮更大價值。

廢舊鋰電池的回收處理工藝技術(shù)路線包含多個緊密相扣的環(huán)節(jié)。首先是密封破碎，這是處理的起點，在密封環(huán)境下進(jìn)行破碎，能有效避免有害物質(zhì)泄漏以及安全事故的發(fā)生。接著是低溫?fù)]發(fā)，利用低溫使部分有機(jī)電解液等易揮發(fā)成分揮發(fā)出去。隨后的綜合分選環(huán)節(jié)，依據(jù)不同的物理特性，將隔膜、外殼等成分分離開來。

中溫?zé)峤庖彩侵匾徊?，它能使物料中的有機(jī)粘結(jié)劑等發(fā)生熱解，釋放出潛在價值。兩級脫粉則對有價金屬進(jìn)行精細(xì)提純，篩分環(huán)節(jié)實現(xiàn)物料的精準(zhǔn)分類，最后的尾氣處理，有效凈化廢氣，降低對環(huán)境的影響。

還有先進(jìn)的再生工藝，將單體電池送入撕碎機(jī)低電量直接破碎，注入氮氣控制氧氣濃度，并收集處理揮發(fā)性氣體。熱解技術(shù)采用精確控氧技術(shù)和溫度分區(qū)控制式熱解爐，調(diào)控溫度和攪拌速度，對分離出的正負(fù)極片進(jìn)一步處理，通過多種尾氣處理方式使尾氣達(dá)標(biāo)，高溫?zé)峤鈿堄嚯娊庖汉驼辰Y(jié)劑，既能減少廢氣排放，又能提高活性物質(zhì)回收率。

廢舊鋰電池的處理意義重大，不僅關(guān)乎資源的高效利用，還關(guān)系到環(huán)境保護(hù)。梯次利用和再生利用以及先進(jìn)的處理工藝，讓廢舊鋰電池有了新的“生命”。通過這些科學(xué)的處理方式，我們能在新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，為綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量，推動整個行業(yè)朝著更加環(huán)保、高效的方向邁進(jìn) 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）