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      1. 離合器常見故障的診斷與排除

        2024-09-28 19:04:05 作者:資訊小編

        從動盤組件磨損大。

        離合器拉索、分離叉、分離導向筒等。不靈活。

        飛輪工作面磨損大。

        分離軸承直徑過大,分離軸承過度磨損。

        檢修步驟:

        檢查離合器踏板、拉線、分離導向缸等是否完好。是否卡住和不靈活,離合器踏板是否回到正常位置。

        確認分離軸承的直徑,汽車離合器分離軸承的直徑應符合制造的規(guī)定。測量方法是安裝離合器時,用游標卡尺對稱測量離合器分離軸承與分離指之間的接觸磨損痕跡。如果使用不符合規(guī)格的分離軸承,則應更換。另一方面,確認分離軸承是否磨損平整。如果分離軸承磨平,分離指接觸部分的磨損面變寬,則應更換分離軸承。

        檢查離合器盤總成、蓋總成和飛輪是否過度磨損。用游標卡尺測量組件的厚度??偝蓧罕P工作端面的磨損不應大于0.2 mm,飛輪的安裝深度應使用深度尺測量,深度應滿足汽車制造商的規(guī)定值。不符合尺寸的要更換,但在修理過程中要注意,如果某個零件不符合要求,就要單獨更換,不能籠統(tǒng)更換。例如,如果離合器片組件磨損過多,只需同時更換離合器片組件而不是蓋組件。

        基于的離合器故障診斷與排除案例2

        故障:車速上不去、加速慢、上坡無力、油耗高等。

        原因:離合器打滑是指離合器傳遞的扭矩變小,嚴重時無法傳遞扭矩。

        從動盤總成:摩擦片粘油、碳化、燃燒、損壞。

        裝配:膜片彈簧損壞,壓板工作端面磨損變形,安裝螺絲松動,分離指末端跳動過大,膜片彈簧力值過小。

        飛輪:飛輪工作面磨損,有光澤。

        分離機構:分離叉無運行余量,離合器踏板無自由行程,分離軸承無運行余量。

        維護步驟:

        打滑測試方法:用手剎將車完全剎車,踩下離合器踏板,然后在一檔起步,然后松開離合器踏板。如果發(fā)動機能停,說明離合器沒有故障。相反,如果離合器打滑,則需要拆解并檢查離合器。

        當使用打滑測試方法確認沒有離合器打滑時,應注意駕駛過程中的駕駛方法。

        用滑差試驗法確認離合器滑差時,首先檢查離合器踏板是否有自由行程,行程是否符合汽車廠家維修手冊的要求。不符合要求的,調整到要求的范圍;如果仍然不能排除故障,繼續(xù)下一步。拆下變速器,檢查分離導向缸和分離叉是否卡住,必要時更換。同時檢查離合器有無粘油,如果有,確認油污來源并修復。拆卸離合器,看看盤組件的厚度是否太厚。用游標卡尺測量離合器片總成的自由厚度,以滿足制造商的要求。如果太厚,請更換。摩擦片是否燒壞,輕微燒壞用粗砂紙打磨后即可使用,嚴重燒壞需更換?;诘碾x合器故障診斷與排除案例三

        故障:離合器分離不良時,換擋困難。

        失敗原因:

        離合器踏板釋放行程不夠,導致離合器釋放不完全。

        離合器總成驅動盤變形,導致分離不良。

        變速器輸入軸生銹,導致離合器從動盤總成在輸入軸上運動不靈活,回位不良。

        傳動原因,如齒輪自鎖力過大,使進出齒輪困難。

        維護步驟:

        將發(fā)動機置于怠速,變速器置于/

        在不踩離合器踏板的情況下,慢慢將變速桿移至倒檔,聽到齒輪啁啾聲時停止變速桿的操作,保持齒輪啁啾聲。

        在保持齒輪啁啾的同時,慢慢踩下離合器踏板,找到齒輪啁啾消失的位置。齒輪啁啾消失的位置稱為“分離點”。

        在這種狀態(tài)下,踩下離合器踏板,使離合器完全分離,保持變速桿不動,慢慢松開離合器踏板,你會再次聽到齒輪的啁啾聲。這個位置叫做接合點。如果在分離機構正常的情況下找不到分離點和接合點,就可以判斷離合器分離不良。

        測量離合器踏板的自由行程和分離行程。如果不符合要求,調整并確認分離是否正常。如果故障沒有消除,繼續(xù)下一步。

        拆卸變速器和離合器,觀察變速器輸入軸和離合器片總成的花鍵孔是否腐蝕。如果是這樣,清除鐵銹并涂抹適量的油脂。用手轉動飛輪導向軸承,看它是否靈活,如果卡住就更換。如果離合器總成的三組變速器板有任何變形,更換它們。未安裝變速器時,用手拉出所有檔位,是否有卡滯或操作力大等情況。如果是這樣,應該修理變速器。在上述操作過程中,當發(fā)現問題時,進行修復,然后加載確認,直到故障消除。

        膜片彈簧離合器和液壓操作機構的檢修將在下面介紹。

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