優(yōu)質(zhì)電機電刷的標準主要包括以下方面。

首先是能在換向器或集電環(huán)表面形成適宜的由氧化亞銅、石墨和水分等組成的表面薄膜。

其次電刷要使用壽命長，對換向器或集電環(huán)磨損小。

再者導(dǎo)電性能要好，過載能力強，電功率損耗和機械損耗小，運行噪聲小，在電刷下不出現(xiàn)對電機有危害的火花。

電刷的類別有石墨類電刷以及絲片狀彈簧電刷等。石墨電刷又分電化石墨電刷、石墨電刷和金屬石墨電刷。電化石墨電刷電阻率高，適用于高速、換向困難的電機。石墨電刷適用于一般速度電機，電阻率在 80Ω·㎜2/m 以上的適用于換向困難的調(diào)速電機。銀石墨電刷電阻率小，耐磨性能差，適用于轉(zhuǎn)速不太高的電機。

選擇電刷時，要考慮電刷的接觸壓降值與電機的換向困難程度、電流、電壓相適應(yīng)。若接觸電壓降超過極限值，電刷電損耗過大，會引起過熱。接觸壓降過低，可能在電刷下出現(xiàn)火花。

電刷的寬度要滿足能覆蓋的換向片數(shù)至少保證能夠與 m 重繞組的支路連接，即電刷寬度 bb 應(yīng)滿足 bb>mt0，m 為繞組重數(shù)。電刷的長度可通過電流密度檢查相應(yīng)規(guī)格。還要注意電刷和刷架的配合以及刷架下端邊緣。

電機用電刷的選擇要根據(jù)功率、電壓、負載特性和換向器的圓周速度來進行。普通電化石墨電刷電阻系數(shù)和接觸電壓較高，利于抑制火花，但對于低壓電機，過大的接觸電壓使其在總電壓下降中所占比例過大，所以低壓電機采用金屬石墨電刷。

在電機電刷檢驗方面，有適用范圍的規(guī)范，比如入廠檢驗。電刷的主要尺寸有切向尺寸、軸向尺寸和徑向尺寸，且有對應(yīng)的數(shù)值及公差。