要判斷真空泵是否需要維修，可以從以下方面著手。

性能方面，觀察真空表讀數(shù)，正常操作下讀數(shù)明顯低于規(guī)定真空度范圍，且調整抽氣速率、工作介質等無法恢復，可能是葉輪磨損、密封不嚴或管道泄漏。

對比抽氣效果，相同抽氣時間達不到以往真空狀態(tài)，比如以前 5 分鐘能達 -0.08MPa，現(xiàn)在只能到 -0.04MPa，意味著性能可能有故障。

檢查工作介質，排除溫度、水位等因素后，抽氣時間明顯變長或處理相同體積氣體所需時間大幅增加，可能是葉輪損壞、電機轉速下降或管道堵塞。

查看設備參數(shù)，若始終無法達到標稱極限真空度，即使工作條件理想，可能是泵內有泄漏點，如密封處損壞、泵體有裂縫，或者葉輪與泵腔配合等部件故障。

運行狀態(tài)方面，留意異常噪音和振動。正常運行有一定聲音，若出現(xiàn)尖銳摩擦聲、撞擊聲或持續(xù)嗡嗡聲明顯增大，通常是設備有問題。

真空度不高可能有多種原因。比如真空泵溫度太高，被抽氣體溫度高就讓其冷卻后再進，吸入硬物就拆開清除并修復或調換受損部件，冷卻水流不足就加大流量，裝置不當就拆開重裝。

真空泵油也可能有問題，油位低就加到油標中心線，油被污染或商標不符就換新油，油路不通就檢查并保持暢通。

真空泵自身漏氣，可能是密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈、排氣閥片損壞，或中隔板壓入過盈量太大，以及端面油密封不良。還有轉子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈，要整修或更換彈簧。

泵出現(xiàn)故障會有異常噪聲。氣蝕時產生連續(xù)巨大沖擊力損壞葉輪表面，產生噪音與異常振動，要避免需讓葉輪入口最低壓強高于液體飽和蒸汽壓，氣蝕發(fā)生及時排氣，注意油霧分離器維護和油的狀態(tài)。

泵發(fā)出震顫聲音說明在抽空，原因是抽氣壓力低，防止抽空可降低流速或直接停泵。

泵發(fā)出低沉聲音一般是容量過大，長期如此會損壞葉輪，解決辦法是增加入口流量。

維修前要了解泵類型、特點、現(xiàn)狀和使用要求，確定修理目標并準備檢測手段。判斷故障要準確并驗證，排除故障先簡后繁、先易后難，減少不必要拆卸。有毒有害、有腐蝕性的泵，讓用戶先清洗并告知防護措施。

故障分運轉和性能故障，運轉故障如泵不轉，性能故障如極限壓力等不達標。泵不轉要分清能盤動和不能盤動的情況及原因。

泵溫太高可能是泵自身、進氣溫度高，冷卻裝置失效，長期連續(xù)運轉入口壓力高，水冷泵冷卻水量不足等。

漏油可能發(fā)生在軸封、密封面、通孔連接處等地方。