影響齒輪磨損修復(fù)效果的因素主要有以下這些：

首先是齒輪硬度，若硬度不足，達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，在承擔(dān)較大傳輸壓力時易磨損，所以生產(chǎn)時要嚴(yán)格把控齒輪硬度。

其次是潤滑油的選擇和使用，若潤滑油缺失、粘度不好或與齒輪不匹配，會加劇磨損，應(yīng)選用相匹配的潤滑油，并保證充足供給。

再者是齒輪的密封性，密封性不好會讓雜塵進(jìn)入，影響轉(zhuǎn)動和增加磨損，購買時要仔細(xì)檢查。

還有，潤滑油脂的添加量和質(zhì)量也很關(guān)鍵，立式安裝微型減速電機(jī)易出現(xiàn)潤滑油量不足，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護(hù)而損壞，潤滑油中混有金屬屑也會引起齒面磨損。

另外，齒輪熱處理硬度不夠或沒有進(jìn)行熱處理，大齒輪與軸齒的硬度不匹配，齒輪材料不符合要求，如存在砂眼、氣孔、疏松等缺陷，齒輪嚙合精度、運(yùn)動精度達(dá)不到要求，以及金相組織異常等，都會造成齒輪非正常磨損。

對于圓錐破錐齒輪，保護(hù)裝置不完善，進(jìn)入鐵塊等不可破碎異物易導(dǎo)致部件損壞和齒輪磨損；操作不當(dāng)，如堵料停機(jī)后未清理干凈就強(qiáng)行帶重負(fù)載啟動電機(jī)，會使齒輪過載疲勞折斷；潤滑狀況不佳，會加重齒輪磨損，若水封防塵裝置密封不嚴(yán)，大量粉塵進(jìn)入潤滑油，會造成潤滑不良；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)會對錐齒輪造成較大沖擊，導(dǎo)致齒輪嚴(yán)重磨損或斷裂；圓錐齒輪的正常嚙合條件遭到破壞，會使齒輪承載能力低，易出現(xiàn)損壞；大小錐齒輪嚙合間隙不當(dāng)，會影響嚙合間隙，造成齒輪和主軸磨損；密封性能差，雜質(zhì)進(jìn)入嚙合區(qū)會加大齒輪摩擦；齒輪加工精度不高是造成打齒現(xiàn)象的根本原因；安裝誤差會導(dǎo)致載荷不集中，易發(fā)生斷齒。

解決這些問題，需要調(diào)整保護(hù)裝置電流，嚴(yán)格控制入料并增設(shè)除鐵裝置，每月檢查液壓油箱內(nèi)部金屬含量；完善操作制度，加強(qiáng)監(jiān)管和考核；及時更換優(yōu)質(zhì)潤滑油，檢查潤滑系統(tǒng)運(yùn)行情況；適量給料，安裝功率控制器；改進(jìn)裝配關(guān)系，保證正常嚙合；定期檢查并調(diào)整嚙合間隙；做好齒輪保養(yǎng)，清理雜物；選擇加工精度高的齒輪；改聯(lián)軸器剛性連接為三角皮帶傳動，注意安裝情況和嚙合間隙。