質(zhì)量流量傳感器的安裝位置需要根據(jù)具體情況選擇。

測量液體時，傳感器一般應(yīng)朝下安裝，避免空氣聚積在測量管內(nèi)，且要遠(yuǎn)離能引起管道機(jī)械振動的干擾源，如工藝管線上的泵等，傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍。

同時要注意工藝管線因溫度變化引起的伸縮和變形，不能安裝在膨脹節(jié)附近，以免零點發(fā)生變化影響測量準(zhǔn)確度。

還應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動機(jī)、變壓器等，距離至少 5 米以上。安裝位置要保證管道內(nèi)流體始終充滿傳感器測量管，且有一定憋壓，這就要求安裝在管道的低端。

測量氣體時，傳感器通常朝上安裝，避免冷凝液聚積在測量管內(nèi)。如果被測流體是液體、固體的混合漿液，應(yīng)將傳感器安裝在垂直管道上，避免微粒聚積在測量管內(nèi)。

安裝質(zhì)量流量傳感器時，要嚴(yán)格規(guī)范安裝。傳感器兩側(cè)的管道要在同一水平面且對齊，避免產(chǎn)生應(yīng)力影響測量。要保證傳感器和管線同軸安裝，兩端加支撐固定，消除振動影響。還要遠(yuǎn)離變壓器、變頻器、大功率電機(jī)等強(qiáng)干擾設(shè)備。

另外，介質(zhì)流體工藝狀況也會影響質(zhì)量流量計。例如，壓力偏離標(biāo)定壓力會引起傳感器靈敏度變化產(chǎn)生測量誤差。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)出現(xiàn)氣泡、團(tuán)狀流或氣液兩相運行時，會直接影響計量。輸送流體的流量最好穩(wěn)定在質(zhì)量流量計額定流量的 60%～80%之間，波動量一般不要超過±10%。

在檢定拆卸回裝過程中，要注意輕拿輕放、防跌落，避免對其造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害。