北京奔馳汽車制造廠在環(huán)保方面采取了眾多有力舉措。

工廠建設(shè)方面，沖壓、裝焊、涂裝、總裝四大工藝領(lǐng)先，涂裝線中涂和面漆全用水性材料，是國(guó)內(nèi)水性涂料使用率最高的涂裝線，建造時(shí)做隔離層保護(hù)廠區(qū)土地原生態(tài)和可再生性。

廢氣處理上，投資 2000 多萬(wàn)元改造噴漆車間排風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水性漆和非水性漆廢氣分開(kāi)收集治理，年減排 VOCs 169.5 噸，還管控重型運(yùn)輸車，淘汰或替換國(guó)三柴油車，優(yōu)化運(yùn)輸方案。

鍋爐改造方面，投資 3000 多萬(wàn)元升級(jí)替換老舊鍋爐并進(jìn)行低氮改造，每臺(tái)鍋爐配低氮燃燒器，節(jié)能且減排氮氧化物。

推行環(huán)境管理體系 PDCA 管理模式，開(kāi)展全員環(huán)保培訓(xùn)，實(shí)行成本控制和指標(biāo)考核。

固廢管理上，優(yōu)先用先進(jìn)工藝源頭減量，采用塑料循環(huán)包裝降資源消耗，對(duì)固體廢物資源化利用，如將廢石灰石粉作建材原料，100％把危險(xiǎn)廢物交有資質(zhì)第三方無(wú)害化處置。

梅賽德斯-奔馳確立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，如 2025 年強(qiáng)化可持續(xù)豪華汽車產(chǎn)品及服務(wù)，2030 年實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程碳中和。

北京奔馳通過(guò)采購(gòu)低碳環(huán)保原材料、優(yōu)化能源效率、增加可再生能源使用等持續(xù)降低能耗，如 2023 年上半年生產(chǎn)汽車平均單位能耗同比降 19%，連續(xù)三年采購(gòu)綠電。與寶鋼合作，使用低碳鋼并逐步降低碳排放強(qiáng)度。與云鋁合作，探索低碳鋁材在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用。

在建筑領(lǐng)域開(kāi)展可持續(xù)實(shí)踐，新建零碳科技實(shí)驗(yàn)室采用先進(jìn)環(huán)保技術(shù)。

在“綠色零售”領(lǐng)域，攜手全網(wǎng)經(jīng)銷商推進(jìn)“可持續(xù)零售服務(wù)”項(xiàng)目。

水資源方面，全面節(jié)約，如涂裝車間節(jié)水率提升 80%，生活用水采用節(jié)水設(shè)施，通過(guò)智能水表與大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。循環(huán)利用上，各廠區(qū)建污水處理站，通過(guò)收集系統(tǒng)和景觀湖進(jìn)行循環(huán)利用。還布局光伏發(fā)電，總面積超 15 萬(wàn)平方米，年發(fā)電總量超 2600 萬(wàn) kW?h，另有 6.5 萬(wàn)平方米光伏板在建，全面并網(wǎng)發(fā)電后年減碳超 1.8 萬(wàn)噸。發(fā)展地源熱泵等清潔能源項(xiàng)目。