液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見的故障包括系統(tǒng)噪聲與振動(dòng)大、壓力不正常、動(dòng)作不正常、液壓沖擊大以及油溫過高等。在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，泵、閥等部件工作時(shí)可能引發(fā)噪聲與振動(dòng)，需針對性處理；壓力方面，不足、不穩(wěn)、過高都有對應(yīng)成因及排除法；執(zhí)行元件動(dòng)作異常也較為常見，要排查相關(guān)元件故障；液壓沖擊和油溫過高同樣會影響系統(tǒng)運(yùn)行，分別有相應(yīng)的消除和調(diào)節(jié)手段 。

系統(tǒng)噪聲、振動(dòng)大，是較為惱人的故障之一。泵、閥、管道、油箱等不同部位，都可能是“噪音源”。比如泵進(jìn)、出油口連接不當(dāng)，會引發(fā)振動(dòng)，此時(shí)在泵的進(jìn)、出油口用軟管聯(lián)接，能有效緩解。而閥內(nèi)彈簧安裝不合理，也會產(chǎn)生噪聲，改變彈簧的安裝位置或許就能解決。對于管道和油箱的問題，合理布置管道走向、加固油箱結(jié)構(gòu)等，都能讓系統(tǒng)運(yùn)行得更“安靜”。

系統(tǒng)壓力不正常，情況較為復(fù)雜。壓力不足，可能是溢流閥、減壓閥等關(guān)鍵部件損壞，這就需要及時(shí)修理或更換；壓力不穩(wěn)定，油中混有空氣是常見原因，那就得仔細(xì)堵漏、加足油液并徹底排氣；壓力過高時(shí)，重新設(shè)定相關(guān)閥的設(shè)定值，是恢復(fù)正常壓力的關(guān)鍵一步。

系統(tǒng)動(dòng)作不正常時(shí)，執(zhí)行元件無動(dòng)作，要排查電磁閥、限位或順序裝置等是否故障，該排除的排除，該更換的更換；動(dòng)作太慢，泵輸出流量不足是重要因素，那就得檢查泵的狀況，根據(jù)情況修復(fù)或更換。

系統(tǒng)液壓沖擊大，無論是換向、液壓缸運(yùn)動(dòng)中制動(dòng)，還是到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，都可能出現(xiàn)。延長換向時(shí)間、設(shè)置安全閥、安裝緩沖裝置等方法，能有效削弱沖擊，保障系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。

系統(tǒng)油溫過高也不容忽視。這時(shí)候要合理調(diào)整壓力，檢查元件工作狀況是否正常，重新調(diào)定卸壓時(shí)間，讓油溫恢復(fù)正常范圍。

總之，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障多樣，但只要準(zhǔn)確判斷故障類型，找到對應(yīng)的排除方法，就能讓系統(tǒng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障 。