深藍 S7 的生產廠家通過多方面措施來保證產品質量。

首先是沖壓環(huán)節(jié)，采用智能柔性檢測系統(tǒng)，設計精度為正負 0.5mm，遠超行業(yè)水平，可實時大數(shù)據分析 A 面質量狀態(tài)，單件平均精度達 98%，異常情況自動預警，還原度高達 95%。

其次焊接方面，自動化率達 98%，行業(yè)首發(fā)焊點在線檢測技術，整車焊點自檢率 60%，車身表面關重焊點質量覆蓋 100%，通過視覺引導和機器人自動裝配技術實現(xiàn)四門兩蓋，精度為正負 0.3mm。

涂裝環(huán)節(jié)，工藝自動化率達 70%，采用實色底漆配套珠光色漆層的雙色漆涂層噴涂工藝、10 微米級無塵車間，確保漆面光澤和質感。

總裝環(huán)節(jié)，可實現(xiàn)大批量定制裝配、質量零誤差、底盤自動合裝，長安首發(fā)的輪胎自動裝配通過自動送釘系統(tǒng)和拍照視覺識別系統(tǒng)實現(xiàn)全自動無人化裝配，裝配質量可追溯。

從零部件原材料到整車交付設置 11 道質量墻管控，層層圍堵，確保高品質交付。

此外，廠家還通過先進制造工藝、嚴苛品質把控，保障產品高端、高品質定位。南京智慧工廠集智能化、自動化、高效率等于一體，規(guī)劃年產能 20 萬輛，具備全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點，從設計到制造全過程能力強大，可開發(fā)多種新能源汽車，應用智能制造技術，構建個性化定制模式，降低制造成本，實現(xiàn) 0 排放。