潤滑油泵的安裝步驟如下：

1. 端直通（直角）管接頭同設(shè)備的聯(lián)接安裝：

- 此類接頭端部螺紋主要有公制 M（如 M18×1.5）、管螺紋 G（如 G3/8）、錐管螺紋 R（如 R3/8）三種。

- 公制Ｍ、管螺紋Ｇ時(shí)，螺根處要套入組合墊圈（或銅墊圈）再旋入設(shè)備，直至墊圈壓緊。

- 錐管螺紋Ｒ時(shí)，頭部螺紋應(yīng)纏繞聚四氟乙稀生料帶，從根部往前纏約 1 圈半，頂端剩１至２牙，方向與螺紋緊固回轉(zhuǎn)方向相反，然后旋入設(shè)備。小于Ｒ3/8 的，用 1/2 生料帶寬度纏繞，注意別纏太多，防止生料帶碎落堵塞管路。

2. 插入焊接式管接頭安裝：

- 按需要長度用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，不能用溶斷或砂輪切割。

- 除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢。

- 除去管接頭的防銹劑及污垢。

- 將管子插入管接頭孔內(nèi)到底。

- 校正位置后點(diǎn)焊，檢查與相關(guān)件的尺寸位置符合要求后，用氬弧焊將管子與管接頭焊牢。

3. 焊接式及錐密封焊接式管接頭安裝：

- 按上述切管、切焊接坡口、除屑、清洗方法操作，并暫時(shí)取下管接頭內(nèi)Ｏ型密封圈。

- 將管子口對準(zhǔn)接管口，校正位置后點(diǎn)焊，檢查與相關(guān)件的尺寸、位置符合要求后，用氬弧焊將對接口焊牢。

- 管道清洗后正式安裝時(shí)，放入Ｏ型密封圈。

- 安裝后，慢慢擰緊螺母，直至管子不能轉(zhuǎn)動或晃動時(shí)，再擰緊螺母 2/3 至 4/3 圈。

4. 卡套式管接頭安裝：

- 按要求對需要酸洗的管子先酸洗處理。

- 按上述切管、除屑、清洗方法操作，同時(shí)保證管子圓度。

- 將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口距管子口至少 3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹埂?/p>

- 慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動管子直至不動時(shí)，再擰緊螺母 2/3 至 4/3 圈。

- 拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動，可稍有轉(zhuǎn)動。

- 檢查合格后重新旋緊螺母。

5. 齒輪潤滑油泵安裝：

- 斜槽(泵殼)安裝時(shí)，要注意斜槽與泵的葉片的間隙大小，這對泵的效率影響很大，安裝精度要求高。可把斜槽預(yù)制成 1m 長的砌塊，事先放置在斜槽的基礎(chǔ)上，然后安裝齒輪潤滑油泵，并逐塊調(diào)整砌塊與泵之間的間隙，灌漿固定好砌塊。

6. 機(jī)油泵安裝：

- 準(zhǔn)備好零件，將機(jī)組放在螺栓上，對好角度。

- 松開聯(lián)軸大，用水平儀放在底座上，調(diào)整校正位置，擰緊螺栓。

- 安裝柴油機(jī)油泵時(shí)，先觀察機(jī)油泵孔中的撥叉位置，調(diào)節(jié)油門后將齒條放在中間的油泵上，再小心安裝并拆開齒輪室的調(diào)速限位螺絲，檢查叉子是否叉住齒條。

- 在泵油上涂適量機(jī)油，將主動齒輪裝在泵軸上，再裝被動齒輪，裝好后轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)能靈活嚙合旋轉(zhuǎn)。

- 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊校正，松開聯(lián)軸大，用水平儀校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓。

- 更換機(jī)油泵時(shí)，放掉汽油，拆掉發(fā)動機(jī)油底殼，拆下機(jī)油泵進(jìn)行更換。清理干凈奧迪 A6L 0T 的機(jī)油泵，在密封墊上涂少量密封膠，在機(jī)油泵結(jié)合面涂密封膠，把機(jī)油泵總成平穩(wěn)安裝在曲軸上。

7. 手動潤滑泵安裝：

- 安裝在通風(fēng)、透光的室內(nèi)，露天安裝要加設(shè)防護(hù)罩，保證手柄能自由擺動，油位指示桿上方有足夠空間。

- 直立安裝，用四只 M10×30 螺栓緊固。

- 泵與主油管及系統(tǒng)中配管連接處緊密，不得滲漏，不能用麻絲或鉛油等輔助材料。

- 調(diào)試時(shí)，加潤滑脂從加油過濾器裝置中用專用加油泵注入，嚴(yán)禁揭蓋加油。起動前，向壓力表接頭內(nèi)注 50#機(jī)械油。當(dāng)手柄來回扳動，潤滑脂入主油管中，系統(tǒng)中的給油器全部工作后壓力上升，應(yīng)停止供油，及時(shí)換向，消除管路中油壓力。